поворотно фрезерный станок

Поворотно-фрезерный станок – это универсальное оборудование, сочетающее в себе возможности фрезерного и токарного станков. Он позволяет обрабатывать детали сложной формы за один установ, что значительно повышает производительность и точность. В этой статье мы рассмотрим принцип работы, основные характеристики, области применения и критерии выбора поворотно-фрезерных станков.

Что такое поворотно-фрезерный станок и как он работает?

Поворотно-фрезерный станок – это современный многофункциональный станок, предназначенный для обработки металлических заготовок. Основное отличие от обычных фрезерных станков заключается в наличии поворотного стола и/или поворотной фрезерной головки. Это позволяет обрабатывать заготовку под разными углами без необходимости её переустановки.

Принцип работы

Станок работает следующим образом:

1. Заготовка фиксируется на поворотном столе или в шпинделе.
2. Фреза, установленная в шпинделе, вращается и перемещается по трем или более осям (X, Y, Z и, как минимум, одна поворотная ось).
3. Поворотный стол (ось C) или фрезерная головка (ось B) поворачивают заготовку для обработки под нужным углом.
4. Благодаря одновременному перемещению по нескольким осям, возможно создание сложных трехмерных деталей.

Основные компоненты

• Станина: Основа станка, обеспечивающая жесткость и стабильность.
• Поворотный стол: Позволяет вращать заготовку для обработки под разными углами.
• Шпиндель: Приводит во вращение режущий инструмент (фрезу).
• Система ЧПУ (Числовое программное управление): Управляет перемещением и вращением всех элементов станка по заданному алгоритму.
• Система охлаждения: Охлаждает режущий инструмент и заготовку во время обработки.
• Система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости): Улучшает качество обработки и продлевает срок службы инструмента.

Области применения поворотно-фрезерных станков

Поворотно-фрезерные станки востребованы в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и производительность при обработке сложных деталей.

• Аэрокосмическая промышленность: Изготовление деталей двигателей, турбин, корпусов летательных аппаратов.
• Автомобильная промышленность: Производство деталей двигателей, трансмиссий, кузовов.
• Медицинская промышленность: Изготовление имплантатов, хирургических инструментов, протезов.
• Энергетика: Производство деталей турбин, генераторов, насосов.
• Приборостроение: Изготовление корпусов приборов, прецизионных механизмов.
• Изготовление пресс-форм и штампов: Создание сложных форм для литья и штамповки.

Преимущества использования поворотно-фрезерных станков

Использование поворотно-фрезерных станков предоставляет ряд значительных преимуществ:

• Высокая точность: Обработка заготовки за один установ минимизирует ошибки, связанные с переустановкой.
• Повышенная производительность: Сокращение времени обработки за счет одновременной обработки нескольких поверхностей.
• Универсальность: Возможность обработки деталей сложной геометрии.
• Снижение затрат: Уменьшение количества требуемого оборудования и рабочей силы.
• Улучшение качества поверхности: Более гладкая и точная обработка.

Критерии выбора поворотно-фрезерного станка

При выборе поворотно-фрезерного станка необходимо учитывать ряд факторов, чтобы подобрать оборудование, максимально соответствующее вашим потребностям. Рассмотрим основные критерии:

Технические характеристики

• Максимальные размеры обрабатываемой детали: Определите максимальные размеры деталей, которые вы планируете обрабатывать.
• Количество осей: Чем больше осей, тем более сложные детали можно обрабатывать. Обычно используются 3-х, 4-х и 5-ти осевые станки.
• Мощность шпинделя: Мощность шпинделя влияет на скорость обработки и возможность обработки твердых материалов.
• Скорость вращения шпинделя: Высокая скорость вращения шпинделя позволяет обрабатывать мелкие детали с высокой точностью.
• Точность позиционирования: Определяет минимальную величину перемещения инструмента.
• Тип системы ЧПУ: Выбор системы ЧПУ зависит от ваших навыков и потребностей. Наиболее популярные системы – Siemens, Fanuc, Heidenhain.

Тип станка

Существует несколько типов поворотно-фрезерных станков, отличающихся конструкцией и функциональными возможностями:

• Горизонтальные поворотно-фрезерные станки: Подходят для обработки крупных и тяжелых деталей.
• Вертикальные поворотно-фрезерные станки: Универсальные станки, подходящие для широкого спектра задач.
• Универсальные поворотно-фрезерные станки: Обладают возможностью обработки деталей как на горизонтальных, так и на вертикальных станках.

Производитель

Выбор производителя – важный фактор, влияющий на качество и надежность оборудования. Рекомендуется выбирать станки от известных и проверенных производителей. Например, компания Мир Фу предлагает широкий выбор металлообрабатывающего оборудования.

Стоимость

Стоимость поворотно-фрезерного станка зависит от его технических характеристик, типа и производителя. Не стоит выбирать самый дешевый станок, так как он может обладать недостаточной точностью или надежностью. Лучше выбрать станок, оптимальный по соотношению цены и качества.

Дополнительные опции

При выборе станка также стоит обратить внимание на наличие дополнительных опций, таких как:

• Автоматическая смена инструмента (ATC): Ускоряет процесс обработки за счет автоматической смены фрез.
• Система автоматической подачи заготовок: Повышает производительность за счет автоматической загрузки и выгрузки заготовок.
• Система измерения инструмента: Позволяет контролировать состояние инструмента и своевременно его заменять.

Примеры поворотно-фрезерных станков (с характеристиками)

Рассмотрим несколько примеров поворотно-фрезерных станков с указанием их характеристик:

Заключение

Поворотно-фрезерные станки являются современным и эффективным решением для обработки деталей сложной формы. При выборе станка необходимо учитывать технические характеристики, тип, производителя, стоимость и дополнительные опции. Правильный выбор станка позволит вам повысить производительность, улучшить качество обработки и снизить затраты.